Sensores de pressão: diferenças entre sensores compensados digitalmente e sensores analógicos não compensados
Sensores de pressão compensados digitalmentesão módulos de sensores acabados totalmente calibrados e compensados fornecidos por nós, e não apenas sensores individuais. Esses módulos podem ser sensores únicos com saída digital ou estruturas integradas incorporando nossos flanges, condicionamento de sinal e circuitos de processamento digital. Realizamos testes de faixa completa-de temperatura alta- e baixa-e calibração multiponto-com antecedência, obtendo compensação para deslocamento de zero, desvio de temperatura, sensibilidade e não linearidade por meio de algoritmos digitais. Após a compensação, o módulo emite diretamente os valores reais de pressão, como em kPa, em formato digital. Os usuários não precisam mais realizar compensação de temperatura ou desenvolvimento de algoritmos; eles simplesmente leem os dados digitais para uso imediato. Isto reduz significativamente a barreira da aplicação e aumenta a consistência e a confiabilidade do sistema.
Sensores de pressão analógicos não compensadosfornecem principalmente funcionalidade básica de detecção. Estruturalmente, eles normalmente consistem apenas no chip sensor e nas conexões básicas, emitindo sinais analógicos de nível-de milivolts. Os próprios sensores não têm capacidade para compensação de alta- e baixa-temperatura. Durante o uso, os usuários devem projetar circuitos de amplificação, coletar informações de temperatura e realizar compensação e calibração de alta- e baixa-temperatura no nível do sistema para converter os sinais em valores reais de pressão. Essa abordagem oferece maior flexibilidade e custos mais baixos, mas impõe maiores demandas aos recursos de hardware e algoritmo do usuário, com ciclos de desenvolvimento e depuração mais longos.
SP26-UART
O monossilício de interface geral SP26-UARTsensor de pressãoutiliza tecnologia piezoresistiva de monossilício em seu núcleo. O sensor integra elementos-sensíveis à temperatura e um ASIC ADC de 24-bits de alto-canal duplo-de alto desempenho. Ele executa calibração de desvio de temperatura de segunda-ordem para deslocamento de zero e sensibilidade, bem como calibração não linear de terceira-ordem, maximizando o desempenho de temperatura do elemento sensor. O sensor emite sinais digitais UART, representando um componente de detecção totalmente digital e inteligente. É adequado para vários ambientes agressivos, com uma faixa de temperatura operacional de -40 graus a 85 graus. Ele também possui alta precisão de medição, alta estabilidade, sinais de saída fortes e excelente estabilidade a longo prazo.
Capacidades de design da LEEG
Possuímos cinco capacidades tecnológicas principais: projeto de sensor, projeto de módulo de processamento de sinal, desenvolvimento de algoritmo de compensação de temperatura de alta precisão em vários-estágios-, projeto de estrutura de embalagem de transmissor e construção flexível de linha de produção automatizada. Em termos de recursos de design de sensores, temos recursos-internos completos de design para soluções em nível de aplicação-de elementos de detecção principais. Com base em uma-compreensão profunda dos princípios piezorresistivos de monossilício/MEMS e das características dos materiais, somos capazes de realizar modelagem estrutural e projeto de layout adaptados a diferentes faixas de medição e requisitos operacionais. Essa abordagem otimiza a saída do sinal, a distribuição de tensão e a estrutura do diafragma do sensor, aumentando assim a sensibilidade e a estabilidade-de longo prazo desde o estágio de projeto. Além disso, ao considerar fatores como características de temperatura e compatibilidade de mídia durante a fase de projeto, garantimos que o sensor mantenha um desempenho estável sob condições adversas, como mídia de alta e baixa{10}}temperatura e impactos de pressão. Isso estabelece uma base sólida para a produção subsequente de produtos de alta-precisão e altamente estáveissensores de pressãoe transmissores.
