Os vasos de pressão comuns incluem oleodutos, cilindros a gás, tanques de petróleo e caldeiras. Eles geralmente são usados na produção industrial para conter gases para reações, transferência de massa, transferência de calor, separação, transporte e armazenamento e requerem um certo nível de pressão para selar o equipamento. Eles são amplamente utilizados nas indústrias de petróleo, química, energia, metalurgia, máquinas, medicina e defesa. Sensores e transmissores de pressão de gás monitoram principalmente esses vasos em tempo real, convertendo a pressão em um sinal padronizado que é então alimentado ao sistema de controle para análise e ajuste. Eles desempenham um papel vital para garantir operações estáveis de produção e prevenir incidentes de segurança, como vazamentos e explosões.
Monitoramento de gás de pipeline
Durante o transporte de gases, como ar comprimido e gás natural, a pressão dentro da tubulação deve ser monitorada continuamente. Os sensores mono - silício a gás fornecem altos medições de precisão -, monitorando constantemente as alterações de pressão no pipeline e transmitindo o sinal para o transmissor, que então produz um sinal elétrico estável para o sistema de controle. O pessoal de monitoramento pode monitorar remotamente a pressão do centro de despacho e detectar prontamente anomalias. Por exemplo, a baixa pressão pode afetar a demanda de gás a jusante, enquanto a pressão excessiva pode causar uma ruptura de pipeline. O longo - termo operação estável de sensores e transmissores de pressão de gás garante a segurança de todo o sistema de gerenciamento e monitoramento de rede.
Monitoramento de gás do tanque de petróleo
O monitoramento do tanque de petróleo ocorre principalmente nas indústrias petroquímicas e de armazenamento de energia. Grandes tanques de armazenamento geralmente requerem monitoramento rígido de alterações internas de gás. A evaporação, fermentação ou flutuações de temperatura dentro do tanque causam flutuações de pressão do gás. A falha em monitorar isso pode levar facilmente à expansão e vazamento do tanque. Quando a pressão atinge um ponto em que o tanque não pode suportá -lo, pode ocorrer uma explosão. Os transmissores e sensores de pressão de gás monitoram as mudanças de pressão de tempo real - no teto do tanque e transmitem esses dados ao sistema DCS para regulamentação inteligente. Quando a pressão excede um determinado limite, o sistema ativa automaticamente a válvula de escape ou o dispositivo de resfriamento para garantir a segurança do tanque. A indústria petroquímica é propensa a gases inflamáveis e explosivos, e a explosão dos instrumentos de Leeg - provatransmissores de pressãodesempenham um papel crítico para garantir a segurança do pessoal e do equipamento.
Como o monitoramento de gás do pipeline pode evitar a atenuação e interferência do sinal causadas por transmissão longa -?
Em grandes redes de -} escala de gás natural ou hidrogênio, os sensores e transmissores de pressão de gás são distribuídos em uma área ampla (um por 1-2 km). A distância de transmissão do sinal entre o transmissor e o centro de controle pode ser de vários quilômetros ou até mais. Os sinais analógicos são suscetíveis à interferência eletromagnética, resultando em precisão reduzida e impacto em despacho seguro.
Os transmissores de pressão inteligente são usados, com opções de saída como 4 - 20Ma e Hart ou RS485 para transmissão de dados. Esses métodos de saída oferecem recursos de interferência anti -- fortes e alta integridade de dados. Além disso, estações de retransmissão ou unidades de aquisição de dados locais podem ser adicionadas nos nós principais para obter o monitoramento de nível multi - e a agregação de dados, garantindo a transmissão em tempo real e precisa das informações de pressão do pipeline para o centro de controle.
Como o monitoramento do gás do tanque de óleo pode impedir os danos ao transmissor em ambientes corrosivos e inflamáveis?
Os tanques de petróleo geralmente armazenam mídia corrosiva, volátil e alta - temperatura. Convencionaltransmissores de pressãopode ter corrosão - materiais ou processos resistentes, reduzindo sua vida útil e potencialmente levando a vazamentos.
Os instrumentos do LeeG fornecem transmissores de pressão de gás com diafragmas resistentes à corrosão -, como Hastelloy C, Tantalum e Gold - diafragmas banhados, bem como vedações de diafragma. Esses transmissores resistem efetivamente ao meio corrosivo e à permeação de hidrogênio. Para ambientes altos - temperatura, dissipadores de calor opcionais ou estruturas de transmissão remota podem ser instaladas para isolar o transmissor do alto -} mídia de temperatura, transmitindo o sinal de pressão através de um tubo capilar. Além disso, os transmissores intrinsecamente seguros e explosões intrinsecamente seguros e explosões dos instrumentos- garantem a operação segura em temperatura inflamável, explosiva, alta - e mídia corrosiva.
