I. Antecedentes da indústria e desafios
A metilamina (Ch₃nh₂) é uma matéria -prima crucial na produção de revestimentos, comumente usada na sintetização de componentes -chave, como resinas e agentes de cura. No entanto, o armazenamento e uso da metilamina apresentam desafios únicos:
- Alta volatilidade: ele vaporiza facilmente à temperatura ambiente, levando a erros de medição significativos com sensores de nível tradicional (por exemplo, tipo de bóia).
- Corrosividade: Corroa metais comuns (por exemplo, aço carbono), exigindo materiais resistentes à corrosão.
- Baixa viscosidade, mas propensa à vaporização: a metilamina líquida e suas soluções aquosas (por exemplo, 40%) têm baixa viscosidade (~ 1-2 mpa · s), mas as condições mistas de gás-líquido podem interferir com métodos de medição não-contatos, como sensores ultrassônicos.
Ii. Solução: transmissor de nível de pressão diferencial
Para lidartransmissor de nível de pressão diferencialCom os seguintes recursos importantes:
Estrutura de diafragma isolado de um flange duplo:
- O flange lateral de alta pressão mede a pressão da coluna líquida no fundo do tanque, enquanto o lado de baixa pressão se conecta ao espaço de vapor na parte superior, calculando diretamente o nível de líquido verdadeiro (ΔP=ρgh).
- Hastelloy C276 O material do diafragma resiste à corrosão da metilamina.
Tecnologia de compensação de vapor:
- Os sensores de temperatura internos corrigiram automaticamente as flutuações de pressão superior causadas pela vaporização da metilamina, impedindo as leituras de nível falso.
Design anti-adestramento:
- As superfícies de diafragma suaves e sem zona morta impedem resíduos de cristalização (especialmente em condições de baixa temperatura).
Iii. Resultados da implementação
Precisão da medição: ± 0. 5% FS, superando em muito o sensor ultrassônico anterior (± 3% fs).
Estabilidade: zero desvio em 12 meses de operação contínua, reduzindo a frequência de manutenção a zero.
