Em indústrias com requisitos rigorosos de higiene, como as indústrias de alimentos, bebidas e farmacêuticos, a instrumentação do processo deve não apenas garantir a precisão e a estabilidade da medição, mas também atender aos padrões rigorosos de design de higiênicos. Como um dos dispositivos de medição mais usados, os transmissores de pressão higiênica enfrentam desafios significativos em termos de projeto estrutural, seleção de materiais e detalhes do processo, todos impactando diretamente a segurança e a limpeza do produto. Este artigo explicará as principais considerações de design higiênico paratransmissores de pressão higiênica, focando na estrutura do encadeamento, na seleção de fluidos de preenchimento e no design higiênico de superfícies de contato do produto não -.
3.5 Estrutura da linha
A estrutura rosqueada também é uma conexão de processo comum para transmissores. Para produtos higiênicos, o uso de estruturas rosqueadas difíceis de limpar geralmente não é recomendado, pois elas podem causar contaminação desnecessária do produto medido. Se inevitável, os threads abertos nas superfícies do contato do produto devem ser evitados e fechados - conexões de encadeamento entre o sensor e os acessórios de tubulação não são recomendados. Isso ocorre porque, se o selo primário estiver danificado, é altamente provável que o vazamento do produto nos encadeamentos, dificultando a limpeza. Quando os threads fechados são usados, a montagem deve atender à seguinte condição: Ele deve ser usado apenas para montar a sonda do sensor no componente ou adaptador do sensor. Os fios dos componentes de montagem devem ser selados na superfície de contato do produto para impedir que a mídia, líquido ou microorganismos entrem e entram em contato com os threads. Se houver cavidades atrás dos encadeamentos, qualquer vazamento através dos threads deve ser ventilado diretamente para a atmosfera ou conectado através de uma porta de detecção de vazamento.
3.6 Seleção de fluido de preenchimento interno
Os transmissores de pressão convencionais normalmente usam um fluido de enchimento para transmissão de pressão. Para o design higiênico, a seleção do fluido de preenchimento também é crítica, pois qualquer vazamento pode contaminar diretamente o produto medido. O fluido de preenchimento deve ser não - tóxico e inofensivo, garantindo que, mesmo em caso de vazamento, não cause contaminação secundária ao produto medido. De acordo com os padrões sanitários 3-A, o fluido de preenchimento deve ser certificado pelo FDA dos EUA.
4 Design higiênico de não - Superfícies de contato do produto
4.1 Acabamento da superfície
As superfícies de contato do produto não - devem ser relativamente suaves, livres de falhas e rachaduras, e as superfícies serrilhadas não devem ser usadas. As superfícies devem ser projetadas e construídas para facilitar a fácil limpeza e inspeção, impedindo o acúmulo de resíduos de líquido ou produto que podem se tornar difíceis de limpar. As superfícies devem ser projetadas para minimizar a retenção de líquidos e garantir que os líquidos não possam fluir para as superfícies de contato do produto. Se a superfície externa do transmissor não for feita de metal resistente à corrosão -, será pintado ou revestido. Qualquer tinta ou revestimento usado deve resistir à descamação, amassação, descamação, bolhas ou deformação em condições de operação pretendidas, incluindo limpeza e esterilização.
4.2 Soldagem
As juntas permanentes devem ser feitas usando soldagem contínua. As superfícies de solda devem ser suaves e uniformes, sem defeitos como poços, vincos, rachaduras ou fissuras. POST - A moagem ou polimento de solda não é necessária.
4.3 parafusos e fios
Os parafusos da tampa da cabeça do soquete geralmente não devem ser usados. Em vez disso, parafusos com projetos drenáveis, como parafusos de cabeça de fenda, devem ser empregados. Os parafusos da tampa da cabeça do soquete podem ser usados apenas em locais remotos ou isolados das superfícies de contato do produto e potencial acúmulo de resíduos, mas ainda devem ser drenáveis. Os rebites não devem ser usados, exceto para placas de identificação no alojamento do transmissor.
Os threads abertos devem ser evitados sempre que possível. Quando necessário, o comprimento da rosca não deve exceder metade do diâmetro nominal da rosca. Os fios que podem ser expostos a respingos durante a produção ou limpeza devem ser cobertos com nozes seladas.
4.4 PLATES DE NAME
Os rótulos de informação e as placas de nome devem ser ácidos - gravada ou laser - gravada, soldada continuamente e hermeticamente selada ao transmissor. Non - placas de informação e placas de informação adesivamente metálicas também são aceitáveis. As etiquetas de informações e as placas de identificação também podem ser anexadas ao transmissor usando conectores removíveis.
4.5 Capilares e fios
Todos os capilares e fios interconectados devem apresentar fibras ópticas que são resistentes à corrosão -, com superfícies suaves e limpas. Se blindados, eles devem ser cobertos com aço inoxidável em espiral e revestimento plástico e não devem ser expostos.
Resumindo,transmissores de pressão higiênicaNas aplicações de processo, não apenas atendem aos requisitos de medição, mas também aderem aos padrões higiênicos internacionais em termos de estrutura, materiais e processo. Projeto de encadeamento apropriado, seleção de líquido de preenchimento apropriada e controle rigoroso de superfícies, soldas, prendedores e cabos não- são a chave para garantir a limpeza e a segurança. Ao aderir a esses princípios, os transmissores de pressão higiênica podem ser eficientes e confiáveis na produção real, além de impedir a contaminação secundária potencial do produto.
